Αξιόπιστο νουντλς που κάνει τους προμηθευτές μηχανών, στιγμιαία μηχανή νουντλς ικανότητας 8kg/Χ

Σύγχρονο βιομηχανικό μη-τηγανισμένο νουντλς που κάνει τον προμηθευτή γραμμών παραγωγής μηχανών

Περιγραφή παραγωγής:

    Η μη-τηγανισμένη στιγμιαία γραμμή παραγωγής νουντλς της σειράς bfp-χ υιοθετεί τις προηγμένες τεχνολογίες και είναι της υψηλής αυτοματοποίησης, ασφάλειας και εύκολης συντήρησης. Η ικανότητά του από τη μετατόπιση αλευριού σίτου 2.5ton- 12ton consumption/8hours ένα. Και το βάρος κέικ νουντλς από 45g σε 120g. Διαφορετική ικανότητα, διαφορετική τιμή. Η μηχανή νουντλς έχει τις διαξωνικές ελλειπτικές λεπίδες με δύο είδη ταχύτητας, ώστε να γίνει περισσότερο νερό μπορεί να προστεθεί καθώς επίσης και υλικά και υγρασία και να συνδυαστεί πιό ομοιόμορφα. Η θεραπεία της μηχανής υιοθετεί την τεχνική διπλός-δοχείων για να εγγυηθεί για τη συνέπεια της ωρίμανσης ζύμης. Η κυλώντας μηχανή νουντλς χρησιμοποίησε εννέα ζευγάρια του κατεψυγμένου ρόλου κραμάτων. Η τεχνολογία της βύθισης γεύσης εισάγεται αφότου βράζουν στον ατμό τα νουντλς. Οι επιφάνειες του εξοπλισμού που σκληρά τρόφιμα αποτελούνται από το ανοξείδωτο και τα μη τοξικά υλικά, που κρατούν σύμφωνα με τα πρότυπα υγιεινής τροφίμων.

    Είμαστε ειδικευόμαστε στην κατασκευή των μηχανημάτων τροφίμων. Παρέχουμε τις προηγμένες γραμμές παραγωγής και τις ενσωματωμένες λύσεις για τις επιχειρήσεις προϊόντων αλευριού σε όλο τον κόσμο. Έχουμε μια ομάδα των καλά έμπειρων μηχανικών σχεδίου και των τεχνικών κατασκευής, και είμαστε επίσης εξοπλισμένοι με τον κύριο ψηφιακό εξοπλισμό επεξεργασίας και τα μεγάλης ακρίβειας εργαλεία μηχανών.

Ο εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής:

1. Αλκαλικό νερό που αναμιγνύει τη δεξαμενή: νερό που αναμιγνύεται με την πρόσθετη ουσία όπως το άλας, αλκάλιο.

2. Αλκαλική μετρώντας συσκευή νερού: μέτρηση της απαίτησης νερού για κάθε αλεύρι δοχείων ώστε να ελεγχθεί ποσοτικά ο όγκος θαλασσινού νερού από τον αναμίκτη θαλασσινού νερού στον αναμίκτη ζύμης.

3. Αναμίκτης ζύμης: το αλεύρι και το νερό συνδύασαν και ανάμιξαν το σύνολο.

4. Γήρανση της μηχανής: η ζύμη που γερνά, βελτιώνει την ελαστικότητα του αλευριού

5. Πιέζοντας μηχανή: συμπίεση και κοπή

6. Βράσιμο στον ατμό της μηχανής: βράσιμο στον ατμό των διαμορφωμένων νουντλς

7. Μηχανή διαίρεσης Cutting&: η κοπή, το δίπλωμα, η διαίρεση, η διαμόρφωση των κομματιών ζύμης και η είσοδος των παραθύρων, αυτό μπορούν να διαμορφώσουν τα τετραγωνικά ή κυκλικά κομμάτια ζύμης από τις διαφορετικές φόρμες.

8. Τηγανίζοντας μηχανή: αφυδατωμένος με το τηγάνισμα, που καθορίζει τη μορφή των κομματιών ζύμης, που καθιστά τη ζύμη τριζάτη στο αγαθό γούστου.

9. Δροσίζοντας μηχανή: χαμηλώστε τη θερμοκρασία των κομματιών ζύμης για να ικανοποιήσετε την απαίτηση της συσκευασίας.

10. Μεταφορέας: η μεταβίβαση τελείωσε τα στιγμιαία νουντλς σε κάθε γραμμή συσκευασίας.

11. Μηχανή συσκευασίας: η επιλογή της μηχανής συσκευασίας συσκευασίας σάλτσας ως αίτημα των πελατών, μηχανή συσκευασίας σκονών, φυτική μηχανή συσκευασίας τσαντών, μηχανή συσκευασίας τύπων μαξιλαριών (στιγμιαία νουντλς στις τσάντες), ΚΑΠ tightener (στιγμιαία νουντλς στα κύπελλα), συρρικνώνεται μηχανή μηχανών συσκευασίας τη διπλώματος και σφράγισης (στιγμιαία νουντλς στα κύπελλα), και ούτω καθεξής.

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα και πλεονεκτήματα της γραμμής παραγωγής:

1. Πρακτικός, εξοικονόμηση ενέργειας, μικρός όγκος, υψηλή αποδοτικότητα, εύκολη να καθαρίσει και να επισκευάσει, χαμηλό ποσοστό ελαττωμάτων

2. Εύχρηστος

3. Η μηχανή είναι έγκριση των εθνικών υγιεινών προτύπων, είναι πολύ ασφαλές και υγιές

4. Η μηχανή μπορεί να λειτουργήσει χωριστά ή με τη γραμμή παραγωγής

5. Οι πελάτες μπορούν να ρυθμίσουν το μέγεθος που συναντιέται με τις διαφορετικές ανάγκες

Το Servise μας:

1. Κάνουμε το ακριβές σχέδιο σχεδιαγράμματος εργοστασίων σύμφωνα με το μέγεθος εργοστασίων του πελάτη εάν ο πελάτης χρειάστηκε, θα μπορούσαμε να κάνουμε το σχέδιο εργαστηρίων με τη δύναμη ηλεκτρικής ενέργειας, την παροχή νερού, τη δύναμη αερίου, την υλική αποθήκευση, την τελική αποθήκευση, το χώρο ανάπαυσης του εργαζομένου, κ.λπ.

2. Μετά από να λάβει τη σταθερή διαταγή και κάτω - πληρωμή, αρχίζουμε να υποβάλλουμε αίτηση για τη θεώρηση στη χώρα σας αμέσως ενώ οι μηχανές φθάνουν το εργοστάσιό σας, οι μηχανικοί μας είναι έτοιμοι να αρχίσουν για την αναθέτοντας υπηρεσία.

3. 1-2 των μηχανικών μας θα πάει στο εργοστάσιό σας να εγκαταστήσει και να ρυθμίσει τη γραμμή επεξεργασίας για να πραγματοποιήσει την κανονική παραγωγή στον πιό σύντομο χρόνο.

4. Οι μηχανικοί μας έχουν ευθύνη να διδάξουν τους εργαζομένους πώς να ενεργοποιήσουν, να καθαρίσουν, να διατηρήσουν και να επισκευάσουν όλες τις μηχανές, έως ότου μπόρεσαν καλά να ενεργοποιήσουν οι εργαζόμενοι τη γραμμή επεξεργασίας.

5. Οι μηχανικοί μας μπορούν να παρέχουν το βασικό τύπο για την παραγωγή, και να βοηθήσουν τον πελάτη για να παραγάγουν τα τρόφιμα καλής ποιότητας που χορηγούν το λεπτομερή τύπο του πελάτη.

6. Κοστίζει κανονικά 10-14 ημέρες για την αναθέτοντας υπηρεσία, και παρέχουμε την εγγύηση 1 έτους από την ημερομηνία της ολοκλήρωσης της αναθέτοντας υπηρεσίας.